KRC MOLD & PLASTIK
Wir haben uns auf auf Qualität und Kundenzufriedenheit konzentriert
KRC MOLD & PLASTIK
Um die Existenz des Unternehmens zu sichern, arbeitet das Unternehmen mit dem Verständnis, die Managementstrategien entsprechend den Zielen und der kontinuierlichen Verbesserung zu verwalten...
9001 ISO Zertifikat
KRC MOLD hat sich das Prinzip der Konzentration auf Qualität und Kundenzufriedenheit zu eigen gemacht. KRC MOLD & PLASTIC arbeitet mit dem Verständnis, Managementstrategien nach Zielen und kontinuierlicher Verbesserung zu verwalten. Mit dem Qualitätsmanagementsystem ISO 9001 bieten wir unseren Kunden die beste Qualität mit kontinuierlichen Verbesserungsstudien, unter Berücksichtigung der Arbeitssicherheit, der Gesundheit am Arbeitsplatz und des Umweltmanagements. Um unser Qualitätsverständnis aufrechtzuerhalten und effizient zu gestalten, halten wir unsere Produktionsanlagen im Dauerbetrieb. Unsere Priorität ist es, den Qualitätsmanagementsystemen und den Sonderwünschen unserer Kunden den Vorrang zu geben.
01
Bestandsaufnahme
Bevor mit der Konstruktion der Form begonnen wird, werden die 3D/2D-Produktdaten und die jährlichen Mengenangaben vom Kunden eingeholt. Danach wird das Material ausgewählt, die Anzahl der Form Kavitäten und die Produktionsmethode, unter Berücksichtigung der Prozesszeit bestimmt. Als nächstes werden die 3D-Geometrie und die tolerante technische Zeichnung des fertig konstruierten Werkzeugs erstellt. Daran werden Auswertungen vorgenommen.
Die Werkzeugabmessungen werden entsprechend der Spritzgießmaschine festgelegt.
Als nächstes wird ein Zeitplan erstellt.
02
Konstruktion
In der Konstruktionsphase werden, wenn es sich bei der herzustellenden Form um einen Werkzeugbau handelt, die Art des beweglichen Kerns, die Art des Anschnitts und des Auswerfers sowie die Prinzipien des Kühlsystems festgelegt.
Handelt es sich um einen Formenbau, werden die grundlegenden Prinzipien der Form wie die Abfolge der Arbeitsschritte wie Schneiden, Biegen, Formen, Bandbreite und Schrittlänge festgelegt. Füll-, Abstreck-, Abkühl- und Rückzugsphasen werden durch Kunststoffflussanalysen berechnet.
03
Testphase und Qualitätskontrolle
Nach dem Formenbau wird ein Probedruck durchgeführt. Die Konformität der Form mit den vorgeschriebenen Arbeitsprinzipien, die Erwärmung, die Reibung, usw. werden kontrolliert. Hand- und Augenkontrollen des gedruckten Produkts, Kontrollen und Messungen werden mit Prüfgeräten durchgeführt. Liegt kein Fehler vor, wird das Muster dem Kunden zur Genehmigung vorgelegt. KRC MOLD räumt der Qualitätskontrolle vom Anfang bis zum Ende des Prozesses Vorrang ein, um seinen Kunden das beste Ergebnis zu bieten.
04
Kundenbestätigung
Während des gesamten Prozesses der Formenentwicklung werden unsere Kunden in jeder Phase informiert. Sie werden
über mögliche Änderungen informiert, und es werden Vorschläge zur Verbesserung der Form gemacht. Alle
von unserem Unternehmen durchgeführten Formstudien dienen dem Zweck, das Endprodukt fehlerfrei und
und mit hohen Qualitätsstandards. Nach Abschluss der Prüfverfahren wird die Form dem Kunden zur Genehmigung vorgelegt.
dem Kunden zur Genehmigung vorgelegt, und nach der Genehmigung wird sie für die Massenproduktion bereitgestellt.
05
Herstellung
06
Übergabe
KRC MOLD verfügt über fortschrittliche Produktionsanlagen und hochmoderne CNC-Maschinen, die zur Herstellung aller Unterteile der Form verwendet werden. Der gesamte Prozess wird von den besten Fachleuten auf diesem Gebiet durchgeführt. Es werden Baugruppen für den unteren Teil der Formen hergestellt. Die Formen werden einem Einlaufprozess unterzogen. Einige Teile werden auch wärmebehandelt.
In der Phase der Formenherstellung werden alle externen Arbeiten durchgeführt. In dieser Phase werden die männliche und die weibliche Seite der Formen zusammengeführt, um eine allgemeine Bewertung und Überprüfung vorzunehmen. Schließlich werden die Formen geschlossen. Außerdem werden die Wasser- und Hydraulikanschlüsse hergestellt und die Kontrollen durchgeführt. Außerdem wird die Form beschriftet, um die Form zu identifizieren. Die Formschlösser, die die Teileproduktion sicherer machen, werden ebenfalls an der Form angebracht, und das gesamte Formsystem ist für das erste Muster einsatzbereit.
